今天安徽冷庫維修廠家為大家總結:焊接過程中失誤從而需要焊接時的注意事項和焊接步驟的具體總結。歡迎大家查看：

          一、補焊的必要性及注意事項

          1、在焊接完成之后開始試壓，如果在試壓的過程中發現了焊接有滲漏的地方就需要 及時進行補焊。需要注意的是在進行補焊作業的時候，一定要把系統里面的氮氣放掉，直到焊接好之后再重新試壓；

          2、補焊之前一定要先將管路表面的氧化層擦拭干凈，補焊之后將氧化皮清洗干凈。然后就是在水中淬火之后，一定要把銅管烘干，不能有水滴存在于管路上；

          3、在補焊作業完成之后，用氮氣將系統吹干凈；

          二、焊接過程中各步驟的經驗總結

          1、首先是準備好焊接用的氣體、設備和材料等相關材料；

          2、焊接之前穿戴好防護設備；

          3、檢查焊接時需要用到的設備和工具，確保其能夠正常使用；

          4、打開瓶閥然后調節氧氣減壓器控制好出口壓力在0.15-0.2Mpa之間，將乙炔減壓器出口壓力控制在0.01-0.02Mpa之間；

          5、開啟乙炔的調節閥然后點火，然后調整乙炔調節閥達到控制火焰大小的目的；

          6、調節好乙炔調節閥之后，調節氧氣調節閥，至中性焰就可以了；

          7、按中性焰（小）→加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調為中性焰（大）的順序調節火焰；

          8、按中性焰（大）→減少氧氣→出現羽狀焰→減少乙炔→凋為中性焰（小）的順序凋節火焰；

          9、在焊接過程中焰心頂部和焊件之間的距離保持在2-4mm之間，焊接時和管子保持垂直的狀態。焊接過程中讓焊口均勻受熱至暗紅色即可；

          安徽冷庫維修廠家關于制冷管路焊接時的相關內容就全部為大家介紹完了。明天我們繼續為大家介紹其他的相關專業知識。